金相抛光步骤详细讲解

金相抛光是金相分析中的一个重要步骤，旨在去除试样表面的微小划痕和磨痕，使其达到镜面般的光滑度。以下是金相抛光步骤的详细讲解：

金相抛光步骤

1. 准备工具和材料

砂纸（不同粒度：600目、800目、1000目、1200目）

抛光布

抛光剂（建议钢铁使用2.5~3.5μm抛光剂）

水

夹具、样品

金相显微镜（用于观察抛光效果）

2. 样品的准备

选择合适的金相块体试样，尺寸大约为20mm×20mm×20mm。

切割试样，可以使用线切割或锯床，对于小块样可以使用手工锯切。

3. 磨样

确定一个面作为磨样面，并准备好砂纸。

使用自动磨样机或手工在平板上磨样，注意加水。

首先使用600目砂纸进行倒角，然后按一个方向磨（例如X方向），转180°使划痕朝向一个方向。

接着使用800目砂纸与800目磨样方向交叉90°（Y方向），直至划痕全部是Y方向。

使用1000目砂纸与800目磨样方向交叉90°（X方向），直至划痕全部是X方向。

最后使用1200目砂纸与1000目磨样方向交叉90°（Y方向），直至划痕全部是Y方向。

4. 抛光

准备抛光布和抛光剂，将抛光剂摇匀后喷到抛光布上。

将抛光布放在试样上，启动抛光机进行抛光，注意手不要乱动，并加适量水防止发热。

抛光至无划痕，然后进行水冲洗，并吹干以防生锈。

5. 检查抛光效果

将抛光好的试件表面略倾，滴加4%硝酸酒精，旋转试件使液体覆盖表面，持续2~3秒，然后用流水冲洗干净，并用吹风机吹干。

放置于金相显微镜上观察有无划痕，若有则重新抛光，若无则进行下一步。

6. 后处理

根据需要，进行适当的腐蚀处理以便在显微镜下观察金相组织。

注意事项

在整个抛光过程中，每一道步骤后都要彻底冲洗干净工具、样品和手。

抛光布和抛光剂不要混用，以免影响抛光效果。

控制好抛光参数，如抛光机转速、抛光头压力和运行时间，避免过度抛光导致样品表面损伤。

抛光时，试样与抛光织物接触要平稳，压力适中，并不断作径向往复运动。

抛光液要少量勤加，保持抛光布一定的湿度。

抛光后，试样要立即用水洗净，并用风干机吹干。

以上步骤和注意事项可以帮助您更好地进行金相抛光操作。

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